随着现代科学技术的不断进步，新型水泥生产工艺也在不断更新变化，满足了现代工业发展的需求。那么，下面一起看看水泥厂工艺流程，一文读懂水泥厂工艺流程和设备。
水泥厂工艺流程
1、破碎、预均化
水泥生产过程中，大部分原料要破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石作为生产水泥用量最大的原材料，开采出的粒度大，硬度高，石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步骤。
预均化技术就是在原料的存、取过程中，使用科学的堆取料技术，让原料初步均化，原料堆场具备贮存、均化的能力。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料，包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线粉磨作业要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统有稳定入窖生料成分的把关效果。
4、预热分解
由预热器完成生料预热、部分分解，取代回转窑部分功能，可以缩短回窑长度，还让窑内以堆积状态开展气料换热，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以与窑内排出炽热气体完全混合，增加气料接触面积，传热速度快，热交换效率高。
5、水泥熟料烧成
生料在旋风预热器中实现预热、预分解后，要进入回转窑中做熟料烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，产生水泥熟料中的矿物。物料温度升高，等矿物会呈液像，溶解在液像中反应产生熟料。熟料烧成后，温度逐渐降低。
最后由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。
6、水泥粉磨
水泥工艺流程中的最后工序，也是耗电最大的。
其主要功能是把水泥熟料粉磨至适宜的粒度，产生相应的颗粒级配，增大水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化需求。
水泥厂设备
1、破碎系统设备
水泥生产过程中，石灰石、黏土、铁矿石、煤等原料需要进行粉碎，主要破碎的物料是石灰石。
破碎石灰石的破碎机可以选择颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等破碎设备，配套设备是振动给料机和振动筛。
2、原料均化设备
堆取料机适用于水泥厂圆形混匀贮料场，可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。
3、粉磨设备
石灰石磨粉设备：球磨机（滑履磨机，中空轴磨机），立磨；煤粉制备设备：风扫煤磨（磨煤机）；水泥粉磨设备：水泥磨，辊压机，原料磨。
4、烧成设备
煅烧设备优选水泥回转窑，冷却装置用蓖冷机(可以提高二次风温度），预热器用五级旋风预热器（有利于减少污染)，分解炉（回转窑前加分解炉提高生产效率）。
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后进入回转窑中进行熟料的烧成。
5、除尘设备
用于物料中转站、运输和贮存设备的除尘系统，还用于生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、粉磨车间的除尘。
使用设备包括增湿塔（降温除尘，改善粉尘比电阻）、电收尘（除尘）、窑头收尘器、长袋脉冲布袋收尘器等设备。
6、包装设备
水泥包装机专业用于袋装水泥的自动包装。相关的设备有包装机、空气压缩机、水泥散装机、熟料槽式输送机。
最新水泥产能置换实施办法下发，价格拐点何时能至？
预计8月中下旬全国水泥价格将走向上升通道。
图片来源：图虫创意
日前，工业和信息化部印发了修订后的《水泥玻璃行业产能置换实施办法》（下称《办法》）。
《办法》明确，提高水泥项目产能置换比例，保持平板玻璃产能置换比例不变，新上光伏压延玻璃项目不再要求产能置换，自2021年8月1日起施行。
对于水泥行业，修订后的《办法》对置换比例和置换范围根据新形势做了调整。一是提高了水泥项目产能置换比例，大气污染防治重点区域水泥项目由1.5：1调整至2：1，非大气污染防治重点区域由1.25：1调整至1.5：1。
二是加大低效产能压减力度，对产业结构调整目录限制类的水泥产能以及跨省置换水泥项目，产能置换比例一律不低于2：1。
三是鼓励固废综合利用，湖北、贵州等五省磷（钛、氟）石膏生产水泥项目产能可实施等量置换。
按照《办法》要求，所有扩大产能的水泥熟料项目，必须制定产能置换方案。禁备案和新建扩大产能的水泥熟料项目，确有必要新建的，也必须实施产能置换。
百年建筑网水泥高级分析师江元林对界面新闻记者表示，水泥产能置换比例提高，长期来看可以缓解水泥行业产能过剩的压力，且可以推动水泥行业规范化和环保化发展。
此外，因新置换的智能化水泥生产线，具有高效、低耗的特点，市场竞争力较强，可以推动小型水泥厂加快淘汰或转型，这也是实现碳达峰、碳中和的重要举措之一。
“但目前计划淘汰产线的水泥企业较少。提高置换比例短期内对产能过剩的缓解，还不能立竿见影。”江元林称。
对于上述《办法》，百年建筑网对部分区域水泥企业进行了调研。据广东某水泥厂反馈，希望能进一步解决水泥产能过剩问题，从而相对降低其水泥销售竞争压力。江苏某水泥厂表示，这将推动水泥行业朝集团化方向发展，但对粉磨站影响较大，粉磨站将面临淘汰或转型升级。
近两个多月以来，水泥价格一直处于下跌状态。
根据水泥大数据中心监测，7月21日，全国水泥价格指数收于139.51点，较昨日跌约0.07%，较7月初跌约5%。
据中国水泥网报道称，水泥价格跌幅持续放大，超出了不少业界人士的心理预期，多个省份水泥价格已下调多轮，个别地区已跌至成本线附近。
江元林表示，5-6月以来，全国多地处于高温多雨天气，不利于工地施工，因此水泥用量有所减少，导致水泥价格大幅下跌，局部区域价格跌幅超过140元/吨。
此外，由于下游工地资金偏紧，导致水泥流通企业资金压力较大，中间商供货积极性不强，导致水泥厂家销量明显下降，库存压力持续上升，厂家纷纷选择降价促销。
对于后期价格走势，江元林表示，随着后期天气转好，市场需求持续回升，加上水泥企业执行夏季错峰生产，局部区域限电等因素影响，预计8月中下旬全国水泥价格将走向上升通道。
据百年建筑网调研的274家水泥熟料企业数据显示，上周全国熟料消费量环比上升25.2%，全国水泥熟料进入去库存阶段。
熟料作为先行指标，其消费量提升，说明整体水泥库存已有所下降。
水泥是国民经济的基础原材料，与经济建设密切相关。水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
国家统计局数据显示，今年1-6月国内水泥产量11.47亿吨，同比增长14.1%；较2019年同期则增长了9.8%。其中，6月水泥产量2.2亿吨，同比下降2.9%。
截至7月22日收盘，海螺水泥报收39.36元，上涨1.92%，市值约2085.81亿元。这较1月13日的年内高点56.76元下跌超三成，市值蒸发近千亿。
7月5日，21数据新闻实验室发布的《2021上半年中国上市公司市值500强》中显示，作为建材材料企业排名第一的海螺水泥，在上市公司中排名第104位，相比2020年底下降了29位。
海螺水泥成立于1997年9月1日，主要从事水泥、商品熟料及骨料的生产、销售，素有“水泥一哥”、“水泥茅”之称。（工业能源圈）
来了！水泥产能置换实施办法公布，水泥厂怎么看？
7月20日，工信部印发了《水泥玻璃行业产能置换实施办法》的通知，修订后的《水泥玻璃行业产能置换实施办法》自2021年8月1日起施行。
此次修订对置换比例和置换范围根据新形势做了调整。一是提高了水泥项目产能置换比例，大气污染防治重点区域水泥项目由1.5:1调整至2:1，非大气污染防治重点区域由1.25:1调整至1.5:1。二是加大低效产能压减力度，对产业结构调整目录限制类的水泥产能以及跨省置换水泥项目，产能置换比例一律不低于2:1。
对于此次文件修订，百年建筑网也小样本调研了部分区域的水泥企业，结合各地实际情况，水泥厂对此办法的看法也有不同。
一、缓解产能过剩问题，降低水泥销售竞争压力
据百年建筑网调研，上半年广东地区熟料产能利用率87%，处于全国高位水平，熟料产能整体的得到了较大发挥，水泥整体消耗量较大，近年广西地区水泥产能新增较大，低价水泥冲击广东市场。
据广东某水泥厂反馈，关于工信部最新发布的产能置换政策，对于水泥行业来说利大于弊，首先置换比例由1.5:1提高到2:1可以有效的缓解水泥行业产能过剩压力，近年来水泥行业新增产线较多，水泥市场竞争日益激烈，并且区域间价差过大，此举能进一步解决水泥产能过剩问题，从而也能相对降低其水泥销售竞争压力。另外该政策也将推动水泥行业朝规范化和环保化发展。
二、水泥行业集团化，粉磨站将面临淘汰或转型升级
上半年江苏地区熟料产能利用率95%，近年来，江苏地区淘汰落后产能产线，本地水泥企业大幅减少，尤其是全能水泥厂，目前江苏剩余熟料产线仅33条，共计产能14万吨/天。本地熟料产能紧缺，而粉磨站企业较多，熟料主要依靠外 围沿江、沿海及进口熟料补充。
据江苏某水泥厂反馈，产能置换新政策，推动水泥行业朝集团化方向发展。不过目前对江苏地区没有既定的建线计划，对水泥厂影响不大。长期来看，水泥行业的集团化，固然可以规范市场，但对粉磨站影响较大，粉磨站将面临淘汰或转型升级，颇有种”国进民退“的意味。
三、提高置换比例短期内不能缓解产能压力
上半年云南地区熟料产能利用率70%，产能利用率相对较低，产能相对过剩。
据云南某水泥厂反馈，目前区域内的已经没有可出让的指标，该建设的线已经全部建好了，现有的产线已经造成产能严重过剩的既定事实，短期内不会有太大的变化。产能置换是属于建设新项目，目前没有哪家企业计划淘汰产线的，所以提高置换比例短期内不能缓解产能压力。
另外在工信部发布的文件解读中，提到“对于2021年8月1日之前省级工业和信息化主管部门已经受理的产能置换方案，以及已完成省级工业和信息化主管部门产能出让公告的跨省转移产能，可按原办法即工信部原〔2017〕337号文件继续执行”，
据百年建筑网统计，目前全国在建、拟建项目中共有熟料产线120条，总计产能61万吨/天，这其中部分项目涉及省外置换等，因此后期部分区域或将仍存在产能有所扩大。
水泥厂工艺流程
1、破碎、预均化
水泥生产过程中，大部分原料要破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石作为生产水泥用量最大的原材料，开采出的粒度大，硬度高，石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步骤。
预均化技术就是在原料的存、取过程中，使用科学的堆取料技术，让原料初步均化，原料堆场具备贮存、均化的能力。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料，包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法水泥生产线粉磨作业要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统有稳定入窖生料成分的把关效果。
4、预热分解
由预热器完成生料预热、部分分解，取代回转窑部分功能，可以缩短回窑长度，还让窑内以堆积状态开展气料换热，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以与窑内排出炽热气体完全混合，增加气料接触面积，传热速度快，热交换效率高。
5、水泥熟料烧成
生料在旋风预热器中实现预热、预分解后，要进入回转窑中做熟料烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，产生水泥熟料中的矿物。物料温度升高，等矿物会呈液像，溶解在液像中反应产生熟料。熟料烧成后，温度逐渐降低。
最后由水泥熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。
6、水泥粉磨
水泥工艺流程中的最后工序，也是耗电最大的。
其主要功能是把水泥熟料粉磨至适宜的粒度，产生相应的颗粒级配，增大水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化需求。
水泥厂设备
1、破碎系统设备
水泥生产过程中，石灰石、黏土、铁矿石、煤等原料需要进行粉碎，主要破碎的物料是石灰石。
破碎石灰石的破碎机可以选择颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等破碎设备，配套设备是振动给料机和振动筛。
2、原料均化设备
堆取料机适用于水泥厂圆形混匀贮料场，可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。
3、粉磨设备
石灰石磨粉设备：球磨机（滑履磨机，中空轴磨机），立磨；煤粉制备设备：风扫煤磨（磨煤机）；水泥粉磨设备：水泥磨，辊压机，原料磨。
4、烧成设备
煅烧设备优选水泥回转窑，冷却装置用蓖冷机(可以提高二次风温度），预热器用五级旋风预热器（有利于减少污染)，分解炉（回转窑前加分解炉提高生产效率）。
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后进入回转窑中进行熟料的烧成。
5、除尘设备
用于物料中转站、运输和贮存设备的除尘系统，还用于生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、粉磨车间的除尘。
使用设备包括增湿塔（降温除尘，改善粉尘比电阻）、电收尘（除尘）、窑头收尘器、长袋脉冲布袋收尘器等设备。
6、包装设备
水泥包装机专业用于袋装水泥的自动包装。相关的设备有包装机、空气压缩机、水泥散装机、熟料槽式输送机。
最新水泥产能置换实施办法下发，价格拐点何时能至？
预计8月中下旬全国水泥价格将走向上升通道。
图片来源：图虫创意
日前，工业和信息化部印发了修订后的《水泥玻璃行业产能置换实施办法》（下称《办法》）。
《办法》明确，提高水泥项目产能置换比例，保持平板玻璃产能置换比例不变，新上光伏压延玻璃项目不再要求产能置换，自2021年8月1日起施行。
对于水泥行业，修订后的《办法》对置换比例和置换范围根据新形势做了调整。一是提高了水泥项目产能置换比例，大气污染防治重点区域水泥项目由1.5：1调整至2：1，非大气污染防治重点区域由1.25：1调整至1.5：1。
二是加大低效产能压减力度，对产业结构调整目录限制类的水泥产能以及跨省置换水泥项目，产能置换比例一律不低于2：1。
三是鼓励固废综合利用，湖北、贵州等五省磷（钛、氟）石膏生产水泥项目产能可实施等量置换。
按照《办法》要求，所有扩大产能的水泥熟料项目，必须制定产能置换方案。禁备案和新建扩大产能的水泥熟料项目，确有必要新建的，也必须实施产能置换。
百年建筑网水泥高级分析师江元林对界面新闻记者表示，水泥产能置换比例提高，长期来看可以缓解水泥行业产能过剩的压力，且可以推动水泥行业规范化和环保化发展。
此外，因新置换的智能化水泥生产线，具有高效、低耗的特点，市场竞争力较强，可以推动小型水泥厂加快淘汰或转型，这也是实现碳达峰、碳中和的重要举措之一。
“但目前计划淘汰产线的水泥企业较少。提高置换比例短期内对产能过剩的缓解，还不能立竿见影。”江元林称。
对于上述《办法》，百年建筑网对部分区域水泥企业进行了调研。据广东某水泥厂反馈，希望能进一步解决水泥产能过剩问题，从而相对降低其水泥销售竞争压力。江苏某水泥厂表示，这将推动水泥行业朝集团化方向发展，但对粉磨站影响较大，粉磨站将面临淘汰或转型升级。
近两个多月以来，水泥价格一直处于下跌状态。
根据水泥大数据中心监测，7月21日，全国水泥价格指数收于139.51点，较昨日跌约0.07%，较7月初跌约5%。
据中国水泥网报道称，水泥价格跌幅持续放大，超出了不少业界人士的心理预期，多个省份水泥价格已下调多轮，个别地区已跌至成本线附近。
江元林表示，5-6月以来，全国多地处于高温多雨天气，不利于工地施工，因此水泥用量有所减少，导致水泥价格大幅下跌，局部区域价格跌幅超过140元/吨。
此外，由于下游工地资金偏紧，导致水泥流通企业资金压力较大，中间商供货积极性不强，导致水泥厂家销量明显下降，库存压力持续上升，厂家纷纷选择降价促销。
对于后期价格走势，江元林表示，随着后期天气转好，市场需求持续回升，加上水泥企业执行夏季错峰生产，局部区域限电等因素影响，预计8月中下旬全国水泥价格将走向上升通道。
据百年建筑网调研的274家水泥熟料企业数据显示，上周全国熟料消费量环比上升25.2%，全国水泥熟料进入去库存阶段。
熟料作为先行指标，其消费量提升，说明整体水泥库存已有所下降。
水泥是国民经济的基础原材料，与经济建设密切相关。水泥熟料是以石灰石和粘土为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
国家统计局数据显示，今年1-6月国内水泥产量11.47亿吨，同比增长14.1%；较2019年同期则增长了9.8%。其中，6月水泥产量2.2亿吨，同比下降2.9%。
截至7月22日收盘，海螺水泥报收39.36元，上涨1.92%，市值约2085.81亿元。这较1月13日的年内高点56.76元下跌超三成，市值蒸发近千亿。
7月5日，21数据新闻实验室发布的《2021上半年中国上市公司市值500强》中显示，作为建材材料企业排名第一的海螺水泥，在上市公司中排名第104位，相比2020年底下降了29位。
海螺水泥成立于1997年9月1日，主要从事水泥、商品熟料及骨料的生产、销售，素有“水泥一哥”、“水泥茅”之称。（工业能源圈）
来了！水泥产能置换实施办法公布，水泥厂怎么看？
7月20日，工信部印发了《水泥玻璃行业产能置换实施办法》的通知，修订后的《水泥玻璃行业产能置换实施办法》自2021年8月1日起施行。
此次修订对置换比例和置换范围根据新形势做了调整。一是提高了水泥项目产能置换比例，大气污染防治重点区域水泥项目由1.5:1调整至2:1，非大气污染防治重点区域由1.25:1调整至1.5:1。二是加大低效产能压减力度，对产业结构调整目录限制类的水泥产能以及跨省置换水泥项目，产能置换比例一律不低于2:1。
对于此次文件修订，百年建筑网也小样本调研了部分区域的水泥企业，结合各地实际情况，水泥厂对此办法的看法也有不同。
一、缓解产能过剩问题，降低水泥销售竞争压力
据百年建筑网调研，上半年广东地区熟料产能利用率87%，处于全国高位水平，熟料产能整体的得到了较大发挥，水泥整体消耗量较大，近年广西地区水泥产能新增较大，低价水泥冲击广东市场。
据广东某水泥厂反馈，关于工信部最新发布的产能置换政策，对于水泥行业来说利大于弊，首先置换比例由1.5:1提高到2:1可以有效的缓解水泥行业产能过剩压力，近年来水泥行业新增产线较多，水泥市场竞争日益激烈，并且区域间价差过大，此举能进一步解决水泥产能过剩问题，从而也能相对降低其水泥销售竞争压力。另外该政策也将推动水泥行业朝规范化和环保化发展。
二、水泥行业集团化，粉磨站将面临淘汰或转型升级
上半年江苏地区熟料产能利用率95%，近年来，江苏地区淘汰落后产能产线，本地水泥企业大幅减少，尤其是全能水泥厂，目前江苏剩余熟料产线仅33条，共计产能14万吨/天。本地熟料产能紧缺，而粉磨站企业较多，熟料主要依靠外 围沿江、沿海及进口熟料补充。
据江苏某水泥厂反馈，产能置换新政策，推动水泥行业朝集团化方向发展。不过目前对江苏地区没有既定的建线计划，对水泥厂影响不大。长期来看，水泥行业的集团化，固然可以规范市场，但对粉磨站影响较大，粉磨站将面临淘汰或转型升级，颇有种”国进民退“的意味。
三、提高置换比例短期内不能缓解产能压力
上半年云南地区熟料产能利用率70%，产能利用率相对较低，产能相对过剩。
据云南某水泥厂反馈，目前区域内的已经没有可出让的指标，该建设的线已经全部建好了，现有的产线已经造成产能严重过剩的既定事实，短期内不会有太大的变化。产能置换是属于建设新项目，目前没有哪家企业计划淘汰产线的，所以提高置换比例短期内不能缓解产能压力。
另外在工信部发布的文件解读中，提到“对于2021年8月1日之前省级工业和信息化主管部门已经受理的产能置换方案，以及已完成省级工业和信息化主管部门产能出让公告的跨省转移产能，可按原办法即工信部原〔2017〕337号文件继续执行”，
据百年建筑网统计，目前全国在建、拟建项目中共有熟料产线120条，总计产能61万吨/天，这其中部分项目涉及省外置换等，因此后期部分区域或将仍存在产能有所扩大。
转载请注明出处。
